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山浪山仿收图2 TiB2-Al复合材料的微观结构©2022TheAuthors（a）EBSD图像显示了TiB2颗粒（绿色）在SLM复合材料中的分布。实验结果表明，漫赏颗粒的晶内分散不仅抑制了裂纹形核，而且促进了应变硬化，从而显着提高了机械性能。
秋绚（d）VSL计算的建模结果。从理论上讲，袭漫对于传统的金属基复合材料的制造方法（如铸造），颗粒的分布受凝固界面和颗粒之间的相互作用的制约佛打翻（b）粉末冶金法（PM）制备的TiB2（绿色）-Al复合材料的EBSD图像。
调色（c-d）PM和SLM复合材料的断裂表面的SEM图像。盘美图2 TiB2-Al复合材料的微观结构©2022TheAuthors（a）EBSD图像显示了TiB2颗粒（绿色）在SLM复合材料中的分布。
不胜（e）模拟的3D温度梯度曲线。
邂逅（b）净作用力与凝固界面速度VSL的函数关系图。我们先前报道了一种混合的两步沉积方法，山浪山仿收将热蒸发和旋转涂相结合，山浪山仿收以使钙钛矿层覆盖在微米级Si金字塔上，从而在后表面和前表面都具有纹理的钙钛矿/c-Si串联电池中进行了覆盖。
因此，漫赏由于缺乏反弹效应，这些电池设计在串联的正极处呈现了更多的反射损失。迄今为止报告的大多数高效串联电池使用一个Si晶片，秋绚其前表面经过机械或化学抛光，秋绚或者具有比钙钛矿层厚度更小的适应性亚微米纹理（通常为500纳米至1毫米）。
总的来说，袭漫将具有微米级纹理的c-Si、袭漫使用混合的两步法在此纹理上均匀沉积的1毫米厚钙钛矿吸收层以及吸收层两侧的磷酸基团结合起来，以改善界面钝化效果，实现了一个独立认证的31.25%PCE的串联电池。这些结果表明，佛打翻如何将具有标准工业微米级纹理的c-Si太阳能电池升级，以将其PCE提高到30%。
